方案参数
- 施工周期:8周
- 最小单元:单个物品
- 维护难度:一般
- 保修期限:2年
- 案例城市:吉林省/通化市
一、项目背景
在现有仓库管理中引入rfid技术,对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集,保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。
工厂货物作为基本数字化管理单位,每个货物都嵌入rfid电子标签,既不影响物品的外观质量,又可以提高货物整体数字化水平,便于实现大批量货物的精确数字化管理。电子标签在库存管理的应用是基于数字仓库管理应用软件、计算机无线网络技术、现代化物流立体高架仓库思想等实现的。
二、项目概述
WMS是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能,综合批次管理、批次追踪、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统,有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程,实现完善的仓储信息管理。
WMS系统可通过后台服务程序实现同一客户不同订单的合并和订单分配,并对基于PTL、RF、纸箱标签、RFID电子标签方式的上架、拣选、补货、盘点、移库等操作进行统一调度和下达指令,并实时接收来自PTL、RF和终端PC的反馈数据。整个软件业务与仓库物流管理各环节吻合,实现了对库存商品管理实时有效的控制。
三、实现目标
rfid仓储管理系统是在仓库管理体系中建立一条基于rfid技术的快速通道,实现库存高效管理,收发高速自动记录;
系统以rfid中间件系统作为支撑平台,由收货、入库、拣货、装配、盘点、出库、定位等多个流程环节组成;
各功能包既可以独立运行也可以平滑连接,形成一个完整的基础rfid自动识别技术的仓库管理系统;
通过rfid技术的应用,加强对仓库库存的智能化管理,完善管理机制,杜绝人为操控。系统实现人员管理、物品库存管理、领用交接记录等业务数据电子化,业务数据采集自动化,杜绝人为因素影响所造成的凭证伪造等现象,保证物品库存管理的安全性和准确性。
四、方案设计
入库:当库存物品通过进货口进入仓库时,每包货物信息通过进货口阅读器/手持机写入到货物电子标签中,然后通过计算机仓储管理信息系统运算出货位,并通过网络系统将存货信息传送给管理员,管理员按照要求存放货物;
出库:仓库管理员接收到出货信息时,到指定库位获取相关货物,领取前管理员手持读写器再次确认货物准确性,然后将货物送至出货口,出货口固定读写器读取货物信息并验证是否准确,无误后方可出货;
盘点:仓库内读写器实时读取在库货物标签信息,核对实时盘点数据与数据库中统计的仓储信息是否一致;
货物区域定位:仓库内读写器实时读取库中物品箱标签信息与货架标签信息,控制中心根据读卡器网络判断各个货物存放区域,统计仓库使用情况,并根据这些信息安排新入库货物的存放位置; 在仓库内可以安装温湿度感应器,获取仓库当前实时温度与湿度信息,并通过监控画面进行实时监控。
五、WMS基本功能流程
储存:WMS按最佳的储存方式,选择空货位,通过叉车上的射频终端,通知叉车司机,并指引最佳途径,抵达空货位后,扫描货位标签,正确无误后放置货物,货物就位后再扫描货物标签,WMS即确认货物已储存在这货位,可供以后订单发货;
订单处理:订单达到仓库,WMS按预定规则分组,区分先后,合理安排。WMS根据需求确定最佳交付订单;
拣选:WMS确定最佳的拣选方案,安排订单拣选任务,拣选人由射频终端指引到货位,显示拣选数量,经由扫描货物以及货位标签,确认拣选争取,库存量也同时在系统中减除;
发货:WMS制作包装清单和发货单,交付发运。
除此之外,WMS还能提供包括库存补充、循环盘存,班组工作实时监管等多种功能支持。更先进的WMS系统还可以连接AGV、输送带、回转货架和高架自动存储系统等,也可以与企业ERP结合,从而融入整个企业管理系统内。