系统功能介绍：

1.油温实时监测

系统采用红外油温监测传感器，对操作过程中的油温进行实时监测，同时通过4-20mA信号将实际油温传送到多路模拟量信号采集模块，可以将多口炒锅信号汇总到一个多路模拟量采集模块，并通过模拟量采集模块，将各个传感器信号上传到集中控制人机交互系统，从而达到实时对超过油温监测的目的。

2.操作人员在岗监测

操作人员在岗监测采用RS485主动或被动式红外人体传感器，对监测范围内人员移动进行检测，当超过预设时间未检测到人员移动的情况，即通过RS485总线将反馈信息上传至集中控制系统，进行预警／报警等操作。

3.配电柜电气火灾监测（接线端子温度监测／用电线路电流监测）

系统通过温度采集模块，可以监控配电柜内部接线端子温度变化，根据预设值可以产生预警／报警等信息。同时系统可以扩展配电柜用电回路电流监测，实现对各条用电线路内实际运行电流值的实时监控。每天可以少过万次巡检，达到对配电柜安全运行的良好保障。

4.传感器报警／人员离岗报警与燃气系统电磁阀门联动控制

当操作区域油温监测超过限制或者操作人员长时间离开操作区域，系统会根据预设值产生预警／报警等操作，如果超过极端限制，系统可以自控制现场电磁阀门，切断电源／气源，避免火灾发生，避免人员／财产损失。

5.配电柜火灾报警与用电线路断电联动控制

通过对配电柜内接线端子温度监测与各用电回路内工作电流的监测，可以及时了解配电柜正常工作过程中的健康状态。当监测数据超过预设范围，即可向有关人员进行预警／报警，当超时无人应答或超过极端限制，系统会自动切断用电线路电源。避免造成火灾的发生与人员财产损失。

6.现场数据监测／显示／报警／存储集中控制人机交互系统

系统配置高稳定性人机交互集中控制设备，针对现场监控数据实时显示，同时配置手动／自动控制方式，方便根据现场管理人员要求，进行工作流程调整，方便现场管理人员的生产管理。

7.监测数据／预警信息／报警信息物联网追溯系统

管理人员可以通过物联网云平台查看历史操作记录，历史数据，历史曲线等数据信息，可以根据系统追溯信息确定加工流程／工艺的合理性以及操作人员操作的规范程度，增加管理效率与管理的科学性。

8.现场视频监控系统

操作现场可以扩展视频监控，并可以与系统其他数据／报警等信息联动，当出现非正常情况时，可以自动掉出问题区域视频，便于管理人员直观查看与管理。

9.远程人为干预事故紧急处理系统

管理人员可以根据权限，远程针对现场操作做出远程人为干预，可以针对操作过程中的不当操作进行及时修正，避免出现不必要的情况或事故。

10.紧急情况一键控制系统

当自动控制系统出现故障无法进行自动控制，并且现场出现安全风险／安全隐患或出现事故的情况下，可以通过紧急情况一键控制，切断电源与气源，同时发出声光报警，以通知负责人员到现场进行紧急处理。