一、行业描述

新能源动力电池产品是新能源汽车上核心部件，其品质和可靠性直接关系到我国新能源汽车的发展，而产品的设计和制造过程又是动力电池产品品质和可靠性保证的基础。在这个背景下，动力电池行业顺应新能源汽车高端市场已是大势所趋，如何提高产品良品率、安全性等，“降本增效、保质保量”将成为中国动力电池企业长期课题。由于受到TS16949以及国家强制性标准的规范，动力电池企业需要对生产过程中的工艺计划、生产过程、质量参数、库存信息、出货等过程进行全流程管控。合肥迈斯软件认为，动力电池行业MES实施成为企业信息化道路上不可或缺的一部分，MES的实施也是企业实现智能制造的必经之路。

MES系统刚需时代已到

刚需与价值并存——完美展现自我能力

二、PACK车间MES介绍

迈斯软件针对新能源动力电池PACK安全及高效生产的需要，开发了PACK车间MES制造执行系统，实现电池包生产计划与现场制造装备的高效协同及品质管控。车间MES的应用，提高了数字化管理程度，能够实现从单体电池上线、模组装配、不合格品处理、电池PACK装配和测试、成品入库等整个生产过程实时数据的采集、控制、分析和电池包组件条码层层绑定，最终实现整个生产过程的闭环追溯。

三、动力电池行业MES功能

1、物料跟踪

针对具备物料跟踪的物料种类，MES系统通过对生产过程中的数据采集，按批次收集生产过程物料数据，建立物料跟踪系统。电池生产过程中涉及多种物料，原材料对产品质量影响很大，在生产过程中通过对物料批次信息的采集，实现原材料批次跟踪，建立产品与物料批次的绑定关系，为产品质量分析提供条件。

2、生产过程跟踪与管理

生产过程跟踪覆盖从原料、车间工序、车间物流等环节，通过数据采集对生产过程的各类数据进行提取和整理。同时可以根据生产过程信息进行质量分析和产品追溯。

A 通过建立电子化工艺流程卡，实现各工站数据实时与电子流程卡进行绑定。

b 通过与生产线上自动化设备的接口，实现对自动化设备的实时工艺参数进行采集与监控。

C 通过与生产检测自动化设备的接口，实现对性能检测数据的自动采集，并在检测过程中对于性能没有达到工艺要求的参数进行报警提示。

3、设备管理

电池生产过程中要涉及多种自动化设备，对于具备能够通过底层平台实时采集到参数的设备，系统可以对其进行使用效率分析、设备综合效能OEE，从而了解到设备的运转状况。

通过MES系统的实时数据采集，可以获取设备的实时状态和相关参数，实现对整个电池生产线的效率，设备综合效率OEE，设备可靠性、使用效率进行分析。

4、产品质量管理

对电池生产过程全面实施质量检验、过程自检、移动巡检、质量数据采集、质量实时监控、质量统计分析。质量统计分析是对生产过程中所采集的质量数据、缺陷和问题按照指定条件进行统计，给质量控制提供直接依据和数据来源。根据产品的批次号进行质量追溯，可以追溯到批次产品在各生产工序的质量记录，对应各生产工序的时间、设备、操作人员，最终实现能精确追溯到每个异常产品，进行市场召回。

5、生产统计分析

MES收集的产品生产过程的数据，为生产统计分析提供了基础。生产管理人员可为通过生产过程的数据，进行生产计划的执行情况、设备情况、产品的质量、人员、生产成本等进行统计分析。

6、数据接口

数据对接：国家溯源平台接口、回收利用溯源接口、ERP接口、PDM接口、WMS接口及主机厂信息化接口等；

MES系统适用于不同的PACK行业

让每个PACK行业都绽放光彩

四、实施效益与价值

企业流程固化：从计划下达到产品市场销售整个环节在作业过程中，以系统为导向建立标准作业流程；

生产实时跟踪：帮助您实时掌握各订单进度，随时详悉生产进度及不良品率、返工情况；

生产过程追溯：可对生产工序和责任人等进行快速追溯；

产品快速溯源：市场退货的异常产品可根据ID快速定位的人、机、料、法、环、测等具体环节；

车间绩效统计：实时统计车间工人产量（良率、报废率等）并统计工人的KPI；

数据实时采集：集成生产、测试等设备，实时采集当前的设备内部数据，实时采集工位的各项数据，如人、机、料、法、环、测等数据；

数据分析统计：实时呈现企业各项关键数据，如生产进度、市场PPM/3MIS 、生产过程质量、设备利用率、订单交付、售后索赔等，进行多维度分析；

满足客户审厂：整个生产过程以数字化、可视化、智能化等先进管控方式辅助生产作业及管理，给客户呈现出企业的生产执行管理能力；

国家层面接口：对接国家新能源管理平台，满足国家强制召回体系，满足电池包回收利用管理体系；

企业层面接口：满足上游电芯厂家及下游主机厂的信息化系统对接，在线实时发送数据；

详细请了解： http://www.packmes.com/