一、背景

随着光纤行业的蓬勃发展,光纤制造公司也越来越多,光纤市场的竞争也越来越激烈.为了进一步提高光纤企业竞争力,提高光纤生产的效率,提高产品质量并进一步降低成本,工业生产管理的信息化及智能化必不可少.在工业生产中加入自动化信息采集,能帮助改变传统的生产模式,使工业生产更好地适应当今信息化的社会.如何利用工业信息化,来高效的管理相关的光纤生产数据,使企业有更高的生产效率,这对光纤企业的发展十分重要。

二、RFID技术在生产线管理中的运用

无线射频识别（RFID）技术是一种无线通信技术，根据应用需要可在几厘米到十几米的范围内识别特定目标并读写相关数据，并且无需在识别系统和目标之间建立机械和光学接触。

² RFID技术可有效识别运动中的物体，特别适合运用于移动的流水线生产中。

² RFID技术可进行穿透性和无障碍读取特性，够穿透纸张、木材和塑料等非金属或非透明的材质，并能够进行穿透性通信，适合在复杂的生产中应用。

² RFID标签耐脏污和腐蚀，适合在恶劣生产环境中应用。

三、项目方案介绍

RFID技术在光纤生产管理中主要用于节点信息管理及全流程信息追溯，可追踪定位光纤在每道工序的加工信息,及每道生产过程中不良及良品计数,方便用户判断产生不良品加工的过程及条件,从而加强更全面的品质检验和作业流程指导,改善光纤在生产过程中的产品质量,提高生产效率,降低损耗.

3.1、数据绑定

光纤在生产时,将RFID标签绑定在每根光纤上,并将每根光纤的信息写入标签内(例如:光纤的型号、规格、原材料商等),使光纤和RFID标签做绑定,使光纤拥有唯一的识别码.

3.2、数据采集

光纤生产时会经过多道工序,在每道工序的工位上加装RFID数据采集终端,光纤到达每道工序的生产工位时,RFID数据采集终端自动识别光纤的信息,在工位加工完光纤时,再往标签里面写入加工人员的信息,完成光纤加工过程的信息采集及录入,方便后期信息查询.检测人员检测光纤时,将良品和不良品进行区分,并将不良品统计并返回给加工人员进行二次加工.

四、项目方案优点

4.1、生产控制:可随时随地访问实时生产数据，管理层可监控进度和流程，确保生产效率和产品合规性，并释放更大的生产能力

4.2、环节监控:可根据实时采集的生产数据,知道每个环节生产的状态,不良品产生的概率,从而加强改善,降低生产过程中的损耗;

4.3、生产计数:可随时的查询生产进展,每个工位的生产效率,及成品计数统计,减少人工计数操作,提高效率.