现在越来越多的制造行业生产商们为了在控制生产成本的同时，提高产品质量。制造商们都很关注生产中的产品信息。对于制造商来说，来自生产线及时准确的反馈信息是十分重要的，以往只能等生产结束后，才能结算统计出这些信息。另外，由于职能部门多使用纸笔的记录方式，数据容易出错，准确性低，费时费力，还不能确保数据的准确性。数据无法进行实时更新，存在严重滞后，导致生产流无法顺利进行，极大限制了产能，降低生产力。

制造业既包含了采购和销售，也包含了将低价值的物料转换成高附加值产品的生产制造。从原材料、半成品按照不同的工艺流程在各个生产环节之间不停的移动，可以说整个生产线是制造业的核心环节。制造商会生产数批订单中的产品，有些使用同一条生产线进行生产加工，只是零部件略有不同。可将不同型号的产品进行编码写入RFID电子标签内，在生产线各个环节安装RFID超高频读写器及天线。

当这些不同型号的产品进入生产线各个环节生产加工时，安装的RFID超高频读写设备，即可读取到产品标签内的信息，并将这些信息传输回后台应用管理系统中存储起来；再将系统与ERP这些管理系统连接结合起来，实时传送精确的数据。

这样，制造商就能很轻松及时的了解到生产线的详细工作情况，准确跟踪和追溯这些在制品。还可以通过对累积的生产数据分析，提高自动化生产水平、生产效率，从而增强生产力，不断提高生产效益及资产利用率，利于制造商更高层次的质量把控

1、生产进度的跟踪与控制：产品生产全过程实时动态跟踪，准确了解产品生产状态信息，为工序工艺提供依据，不断改进工人的水平。

2、发现及调控生产线生产瓶颈：实现产品的各个生产环节转换信息无缝对接，为订单的生产计划提供依据，实现智能排产，为生产线作业快速指导提供数据支持。

3、定单的执行与完成情况：有了这种及时准确的信息管理，可最大程度减少生产线停机现象，提高生产效率。

4、生产质量追溯与控制：同时产品的生产日期、批次、材质、工艺信息等自动存储在电子标签内，以备追溯查询，提高产品质量。